① Неможливо досягти бажаного тактильного відчуття: М'який стиль м'якої обробки залежить від вимог замовника, таких як м'якість, гладкість, пухнастість, м'якість, жирність, сухість тощо. Різні пом'якшувачі вибираються відповідно до різних стилів. У м'яких плівках існують різні структури м'яких плівок пом'якшувачів, які мають різний ступінь м'якості, пухнастості, гладкості, пожовтіння та впливають на водопоглинання тканин; У силіконовій олії властивості модифікованої силіконової олії з різними генами модифікації також відрізняються, такі як аміно-силіконова олія, гідрокси-силіконова олія, епоксидно-модифікована силіконова олія, карбоксильно-модифікована силіконова олія тощо.

② Зміна кольору та пожовтіння: зазвичай спричинені наявністю аміногруп у певних структурованих м’яких плівках та аміносиліконових оліях. У м’якій плівці катіонна м’яка плівка м’яка та приємна на дотик. Вона легко адсорбується на тканинах, але схильна до пожовтіння та зміни кольору, що впливає на гідрофільність. Якщо катіонну м’яку плівку модифікувати на порошок м’якої олії, її пожовтіння значно зменшиться, а гідрофільність також покращиться. Наприклад, шляхом змішування катіонної м’якої плівки з гідрофільною силіконовою олією або гідрофільним апретуючим агентом її гідрофільність покращиться.

Аніонні або неіонні плівки не схильні до пожовтіння, а деякі плівки не жовтіють і не впливають на гідрофільність.

Аміносиліконова олія наразі є найпоширенішою силіконовою олією, але аміногрупи можуть спричиняти зміну кольору та пожовтіння. Чим вище значення аміаку, тим сильніше пожовтіння. Замість неї слід використовувати аміносиліконову олію з низьким ступенем пожовтіння або силіконову олію, модифіковану поліефірами та епоксидною смолою, яка менш схильна до пожовтіння.

Крім того, катіонні поверхнево-активні речовини, такі як 1227, 1831 та 1631, іноді використовуються як емульгатори в полімеризації лосьйонів, що також викликає пожовтіння.

Використання різних емульгаторів під час емульгування силіконової олії призводить до різних «ефектів знебарвлення», які можуть спричиняти знебарвлення за різних умов і призводити до світлішого кольору, що вже вважається зміною кольору.

③ Зниження гідрофільності тканин зазвичай спричинене проблемами зі структурою використаної м’якої плівки та відсутністю генів, що поглинають воду, після утворення плівки силіконової олії, а також закриттям центрів поглинання води, таких як гідроксильні групи на целюлозних волокнах, карбоксильні групи та аміногрупи на вовні, що призводить до зниження поглинання води. Слід вибирати якомога частіше аніонні та неіонні м’які плівки та гідрофільні типи силіконової олії.

④ Темні плями: Основна причина полягає в тому, що масляні плями на тканині не були повністю видалені під час попередньої обробки, і колір масляних плям був темнішим під час фарбування; або у фарбувальній ванні забагато піни, і суміш піни та светрів, барвника тощо залишає плями на тканині; або піногасник, що плаває на олії, спричиняє темні масляні плями; або смолоподібні речовини у фарбувальній ванні прилипають до тканини; або барвники агрегуються у темні плями за різних умов; або надмірна кількість іонів кальцію та магнію у воді, які зв'язуються з барвниками та прилипають до тканин. Слід проводити цілеспрямовану обробку, таку як додавання знежирювальних агентів для рафінування під час попередньої обробки, використання барвників з низьким та непіноутворюючим утворенням піни, вибір піногасників, які не схильні до плавання на олії, додавання хелатуючих агентів для покращення якості води, додавання розчинних та диспергувальних агентів для запобігання агрегації барвника, а також своєчасне використання миючих засобів для очищення резервуарів.

⑤ Світлі плями: основною причиною є нерівномірна попередня обробка, з поганим ефектом волосся на деяких ділянках, що призводить до певного ступеня відторгнення барвника, або вміст речовин, що відторгають барвник, або кальцієве мило, магнієве мило тощо на тканині під час попередньої обробки, або нерівномірний шовковий блиск, або нерівномірне висихання напівфабрикатів, або тверді частинки, такі як нерозчинений елементарний порошок та кальцинована сода на поверхні тканини, або краплі води перед висиханням барвника, або допоміжні плями, спричинені подальшою обробкою, такі як пом'якшення барвника. Аналогічно, необхідна цілеспрямована обробка, така як посилення попередньої обробки. При виборі добавок для попередньої обробки необхідно уникати утворення кальцієво-магнієвого мила, а попередня обробка має бути рівномірною та ретельною (що пов'язано з вибором рафінуючих агентів, проникаючих агентів, хелатуючих диспергаторів, проникаючих агентів для шовківництва тощо). Порошок Yuanming, кальцинована сода тощо повинні бути добре оброблені та поміщені в резервуар, а також має бути посилена робота з управління виробництвом.