новини

① Не в змозі досягти бажаного тактильного відчуття: м'який стиль м'якої обробки змінюється залежно від вимог клієнтів, таких як м'якість, гладкість, пухнастість, м'якість, маслія, сухість тощо. У м'яких плівках існують різні структури пом'якшувачів м'яких плівок, які мають різний ступінь м'якості, пухнасті, гладкості, пожовтіння і впливають на поглинання води тканин; У силіконовому маслі властивості модифікованого силіконового масла з різними генами модифікації також відрізняються, такими як аміно силіконове масло, гідроксильне силіконове масло, епоксидне модифіковане силіконове масло, карбоксильне силіконове масло тощо

 

② Зміна кольору та пожовтіння: як правило, викликається наявністю аміногруп у певних структурованих м'яких плівках та аміногінозних масел. У м'якій плівці катіонна м'яка плівка м’яка і має гарне відчуття руки. Це легко адсорбуйте на тканинах, але це схильне до пожовтіння та знебарвлення, що впливає на гідрофільність. Якщо катіонна м'яка плівка буде модифікована в м'який масляний порошок, її пожовтіння буде значно зменшено, а також буде покращена гідрофільність. Наприклад, ускладнюючи катіонну м'яку плівку з гідрофільним силіконовим маслом або гідрофільним обробкою, її гідрофільність буде покращена.

 

Аніонні або неіонні плівки не схильні до пожовтіння, а деякі фільми не пожовтають і не впливають на гідрофільність.

 

Наразі аміно силіконова олія є найбільш широко використовуваною силіконовою олією, але аміно -групи можуть викликати знебарвлення та пожовтіння. Чим вище значення аміаку, тим більше пожовтіння. Низько пожовтіння аміногірного силіконового масла або поліефірного модифікованого, модифікованого силіконового масла, яке менш схильне до пожовтіння, слід використовувати замість цього.

 

Крім того, катіонні поверхнево -активні речовини, такі як 1227, 1831 та 1631 року, іноді використовуються як емульгатори в полімеризації лосьйону, що також спричинить пожовтіння.

 

Використання різних емульгаторів під час емульгування силіконової олії призводить до різних "кольорових ефектів зачистки", що може спричинити зачизання кольору в різних умовах і призвести до більш легкого кольору, що вже вважається зміною кольору.

 

③ Зниження гідрофільності тканин, як правило, викликається проблемами з структурою використаної м'якої плівки та відсутністю генів, що поглинають воду після утворення силіконової масляної плівки, а також закриття центрів, що поглинають воду, таких як гідроксильні групи на целюлозних волоконах, карбоксильні групи та аміногрупи на вовні, що призвело до зменшення поглинання води. Аніонні та неіонні м'які плівки та гідрофільні типи силіконової олії повинні бути вибираються якомога більше.

 

④ Темні плями: Основна причина полягає в тому, що плями з маслом на тканині не були повністю видалені під час попередньої обробки, а колір плям нафти був більш темним під час фарбування; Або занадто багато піни в ванній фарбуванні, а суміш піни та вигадливого светра, барвника тощо забарвлюється на тканині; Або плаваюча олія Defoamer викликає темні плями з маслом; Або дьогтю, як речовини в фарбуванні, прилипаючи до тканини; Або барвники агрегують у плями темного кольору в різних умовах; Або завдяки надмірним іонам кальцію та магнію у воді, які зв'язуються з барвниками та дотримуються тканин. Необхідно проводити цільову обробку, наприклад, додавання засоби, що знежирюють, для вдосконалення під час попередньої обробки, використовуючи низько піноутворюючі та не пінні фарби, вибираючи дефоамери, які не схильні до плавання нафти, додавання хелатуючих агентів для поліпшення якості води, додавання солюбілізуючих та розповсюдження агентів для запобігання агрегації Dye та використання агентів для очищення.

⑤ Плями світлого кольору: Основна причина-нерівномірне попереднє лікування, з поганим ефектом волосся в деяких областях, в результаті чого певна ступінь відторгнення барвника або містить речовини для відторгнення барвників, або з кальцієм милом, магнієм та ін. капає вода перед висиханням барвника або допоміжними плямами, спричиненими після лікування, такими як пом'якшення барвника. Аналогічно необхідне цільове лікування, наприклад, посилення попереднього лікування. Вибираючи добавки перед лікуванням, необхідно уникати утворення мила з магнієм кальцію, а попередня обробка повинна бути рівномірною та ретельною (що пов'язано з вибором агентів, що переробляють, проникаючими агентами, хелатуючими дисперсаторами, проникаючими семінультурними агентами тощо). Порошок Юанмін, содова зола тощо, повинен бути добре оброблений і вкладений у резервуар, а роботи з управління виробництвом повинні бути зміцнені.

Зображення 1

⑥ Лужні плями: Основна причина полягає в тому, що видалення лугу після попередньої обробки (наприклад, відбілювання, шовкове полірування) не є чистим або рівномірним, що призводить до утворення лужних плям. Тому необхідно зміцнити процес видалення лугу процесу попередньої обробки.

⑦ Плямка пом'якшувача:

Для цього є кілька можливих причин:

а. Бідний матеріал м'якої плівки, з пом'якшувачем блок -форми, що дотримується тканини;

б. Занадто багато піни після того, як плівка розплавиться. Коли тканина виходить з ПДВ, тканина забарвлюється пом'якшувальною піною;

c. Погана якість води, висока твердість, домішки у воді поєднуються з пом'якшувачем та агрегатом на тканині. Деякі фабрики навіть використовують гексамефосфат натрію або глист для очищення води, яка утворює флоки з домішками у воді та листя плям на поверхні тканини після входу у ванну для пом'якшувальної обробки;

д. Тканина покрита аніонними речовинами, які поєднуються з катіонними пом'якшками, утворюючи плями під час пом'якшення, або тканина покрита лугом, внаслідок чого пом'якшувальники агрегуються;

е. Структура пом'якшувачів змінюється, а деякі можуть призвести до того, що вони змінюються від емульгованого стану до шлаку, як речовина, і дотримуватися тканин при більш високих температурах.

ф. У циліндрі є дьогте, як пом'якшувачі та інші речовини, які падають і прилипають до тканини.

⑧ Плями силіконової олії: це найскладніший тип плям для обробки, головним чином завдяки:

а. Значення рН тканини не є нейтральним, особливо коли вона містить луг, внаслідок чого силіконова олія руйнується і плаває;

б. Якість води для очисної ванни занадто погана, а твердість занадто висока. Силіконова олія схильна до олії, що плаває у воді з твердістю, що перевищує 150 ppm;

c. Проблеми якості силіконової олії включають погану емульгування (поганий відбір емульгаторів, поганий процес емульгування, великі емульговані частинки тощо) та погану стійкість до зсуву (головним чином через якість самої силіконової олії, систему емульгування, різноманітність силікону, процес синтезу силікону тощо).

Ви можете вибрати силіконове масло, стійке до змін зсуву, електроліту та рН, але ви повинні звернути увагу на використання та середовище силіконової олії. Ви також можете розглянути можливість вибору гідрофільної силіконової олії.

⑨ Поганий приплив:

Погане розгублення тісно пов'язане з експлуатацією шумної машини (наприклад, управління натягом, швидкістю валики тощо). Для фузування при нанесенні пом'якшувача (загальновідомого як воском) ключовим є контроль над динамічними та статичними коефіцієнтами тертя тканини. Тому формулювання пустотливого пом'якшувача має вирішальне значення. Якщо пом'якшувач не використовується належним чином, він може безпосередньо спричинити погану розгубленість і навіть призвести до розриву або змін ширини дверей.

 
#Хімічний виробник#
#Текстиль допоміжно#
#Текстильна хімічна речовина#
#Силіконовий пом’якшок#
#Силіконовий виробник#


Час посади: листопад-01-2024