новини

Наші основні продукти: аміно силікон, блоковий силікон, гідрофільний силікон, вся їх силіконова емульсія, змочувальна швидкість втирання, водяний репелент (фтором без фтору, вуглець 6, 8), демінні пральні хімічні речовини (ABS, фермент, протектор спандексу, марганцеві зняття) , основні країни -експорту: Індія, Пакистан, Згайдеш, Тюрнкій, Індійні, Індіія, Індіян Узбекистан тощо.

Текстильне оздоблення - це метод обробки, спрямований на покращення зовнішнього вигляду та внутрішньої якості текстилю, підвищення їх носіння та ефективності застосування, або наділення їх спеціальними функціями за допомогою фізичних чи хімічних методів. Цей процес зазвичай розташований на більш пізній етапі фарбування та обробки, і тому його широко називають після закінчення після закінчення.

У текстильній обробці різні типи органічних кремнієвих матеріалів можуть бути використані для наділення текстилю різноманітними властивостями через їх фізичні або хімічні взаємодії на волокна, тим самим досягаючи мети оздоблення. Серед них органічні засоби для органічних кремнію на основі силіконової нафти відіграють важливу роль у м'якій обробці, оздобленні водного репеленту, обробці проти забруднень та боротьби з зморшкістю та проти зморшок текстилю та є основними обробними агентами для досягнення високої додаткової цінності та високої функціональності текстилю.

Органічний кремніючий пом'якшувач

① Силіконовий м'який кінцевий агент для текстилю

1. Важливість м'якої обробки: бавовна та інші природні волокна мають певну м'якість завдяки наявності жирових та воскових речовин, тоді як синтетичні волокна покриті масляними агентами. Однак, проходячи процеси вдосконалення, відбілювання та друку та фарбування, віск та олія на волокнах видаляються, що призводить до грубої та твердої текстури тканини. Тому проведення м'якої обробки стало особливо важливим.

2. Перевага органічного пом'якшувача кремнію полягає в тому, що нанесення пом'якшувача на тканинах є ефективним методом зменшення коефіцієнта тертя між волокнами та нитками та отримання м'якого і гладкого відчуття руки. Серед них органічні пом'якшувачі кремнію стали кращим вибором для пом'якшення текстилю через їх широке застосування, хороші показники та видатні ефекти.

Органічні силіконові пом'якшувачі в основному складаються з модифікованого силіконового масла, можуть зазнати зшивання реакцій з волокнами для формування напрямних композицій, тим самим значно покращуючи гнучкість тканин. Подальше модифікацію та складання аміно модифікованих силіконового масла, також може бути створена серія сортів силіконового пом'якшувача з різними характеристиками стилю.

3. Комплексна оцінка м'якості тканини (також відома як ручний відчуття, стиль) - це складна всебічна реакція, яка передбачає певні фізичні та механічні властивості тканини, і відображається через відчуття рук та зору людини. Ці реакції включають м'якість, гладкість, прохолоду, жорсткість, еластичність, напругу тканини, блиск, тепло і холод, а також зорову площину. Через відсутність кількісних стандартів для оцінки м'якості це часто покладається на індивідуальні суб'єктивні почуття.

4. Додаючи до наділювання тканин хорошою м'якістю, гладкістю та тактильними характеристиками, вимоги до застосування силіконового пом'якшувача також повинні відповідати наступним вимогам: стабільність: сформульоване оздоблювальне рішення повинно залишатися стабільним у різних умовах м'якої обробки. Включаючи стабільність зсуву (наприклад, без масла, що плаває або прилипає до роликів у зсувних випробуваннях зі швидкістю лінії 12,5 м/хв) та термічною стабільністю (наприклад, без плавного або розшарування масла більше 30 хвилин при 100-105 ℃).

Білість і швидкість кольору: не зменшуйте білизну тканини, і пожовтіння вибілених тканин не повинно бути; Для кольорових або друкованих тканин, чим менша різниця в кольорі від оригінальної тканини, тим краще. Як правило, рівень різниці в кольорі повинен бути вище 4,5. Слід зазначити, що різниця кольору не тільки пов'язана з пом'якшувачем, але й тісно пов'язана з швидкістю кольору та процесом оригінальної кольорової тканини.

Теплостійкість і стійкість зберігання: Тканина після м'якої обробки не змінює колір при нагріванні, і під час зберігання не повинно змінюватися кольору, відчуття чи запаху.

Безпека шкіри: м'яка готова тканина не повинна мати несприятливих наслідків при контакті зі шкірою.

Текстильний пом'якшувач

②amino модифікований полідиметилсилоксан м'який обробка

Аміно модифікований полідиметилсилоксан (скорочений як аміногінонне масло) відіграє важливу роль у текстильних м'яких обробних агентах. Серед них понад 90% аміногірних масляних олії, що пом'якшують, використовують сополімери N - β - аміноетил - γ - амінопропілметилсилоксану та диметилсилоксану як діючі інгредієнти. Ця спеціальна молекулярна структура дозволяє аміно силіконовим маслом взаємодіяти з функціональними групами, такими як гідроксильні та карбоксильні групи на поверхні волокна, тим самим спрямовуючи силоксанову основу, щоб прилипати до поверхні волокна, значно зменшуючи коефіцієнт тертя між волокнами та надіючи тканину відмінною м'якістю та гладкою.

1. Молекулярна структура та пом'якшення ефекту аміногірного масла мають значний вплив на її пом'якшення. Взагалі кажучи, коли значення аміаку низьке, для того, щоб отримати хорошу гнучкість, необхідно належним чином збільшити в'язкість аміногірної олії. Тим часом різноманітність та ступінь тканини також є важливими факторами, які слід враховувати при виборі параметрів для аміно -силіконової олії. Крім того, процес підготовки лосьйону також вплине на ефект пом'якшення та стабільність у процесі обробки. Тому після вибору відповідної різноманітності аміногірного масла необхідно розробити розумний процес рецептури для обробки, щоб забезпечити виробництво аміногірних масляних масляних засобів, придатних для різних тканин.

2. Аміно -силіконове пом'якшення масла, що містить N - β - аміноетил - γ - амінопропільна група з метою поліпшення розповсюдження емульгування аміногінконової олії, амінокислота в молекулі може бути нейтралізована для приготування прозорого мікрополіка з розміром частинок менше 50 нм. Цей мікро -лосьйон має високу стабільність до механічного та теплового напруження, і може уникнути демульсифікації та відбілювання масла під час обробки тканини.

3. Вибір ПАР дуже важливий при приготуванні мікроміона аміногірного масла.

Можна використовувати неонічні, катіонні або цвіттеріонічні поверхнево-активні речовини, але враховуючи стабільність сумісності з іншими іонними добавками, неіонні або цвіттеріонічні поверхнево-активні речовини, як правило, віддають перевагу. Немик -іонні поверхнево -активні речовини, такі як поліоксиетилен алкил -альдегіди, поліоксиетиленові ізомерні алкільні ефіри тощо. У поєднанні з двома або більше поверхнево -активними речовинами з різними значеннями HLB, а значення HLB після змішування повинно контролюватися в межах 1215. Відповідна дозування поверхневих речовин становить 3070 частин. Якщо він занадто низький, він не буде утворювати мікроемульсію з розміром частинки менше 100 нм. Якщо він занадто високий, він залишиться у волокнах і перешкоджатиме виконанню аміногірної олії.

Органічні карбонові кислоти, такі як мурашина кислота та оцтова кислота, можуть бути використані для нейтралізації амінокислот, а також аміно, що містять кислоти, такі як глутамінова кислота. Під час процесу емульгування високошвидкісні однорідні змішувачі та інші емульгуючі пристрої можуть бути використані для додавання кислоти після емульгування або разом з водою. Альтернативно, аміно силіконове масло можна рівномірно змішати з поверхнево -активними речовинами перед додаванням води та кислоти. Стабільність лосьону можна додатково покращити шляхом лікування при 6080 ℃ протягом 320 годин.

4. Приклад процесу підготовки для оздоблювального агента

(1) Пом'якшувач аміно-силіконового масла, приготований з неіонними поверхнево-активними речовинами, додається до 2L склянки з певною кількістю силіконової олії, поліоксиетилену лауричним ефіром та водою. Після перемішування з однорідним змішувачем для нейтралізації додають мурашину кислоту. Потім перемістіть суміш у колбу і обробіть її змішувачем суспензії на 80 ℃ протягом певного часу, щоб отримати синю білу прозору мікроемульсію. Мікро -лосьйон пом'якшувач має дуже хорошу стабільність зберігання, відсутність демульсифікації через рік при кімнатній температурі, а також хорошу стабільність розведення та механічну стабільність. Крім того, додавання ефірних сполук бінарного спирту, таких як монометиловий ефір етиленгліколю, може додатково покращити термічну стійкість, стабільність розведення та прозорість мікроміона.

(2) Пом'якшувач аміно -силіконового масла, приготований за допомогою Zwitterionic PoR -активної речовини, пом'якшувач мікроміону аміно силіконового масла, приготований з Zwitterionic Percaficant, має характеристики простого процесу підготовки, хорошої повторюваності та низької кількості поверхнево -активної речовини. Підготовлена ​​мікроемульсія дуже стабільна для стрижки сили і не забруднює тканину внаслідок демульсифікації в процесі обробки тканини та має хорошу м'якість і гладкість. Під час приготування спочатку змішайте аміно -силіконову олію, Zwitterionic ПАР, спирт та невелику кількість води для утворення концентрату, потім перемішайте і розведіть водою.

Чи є у вас додаткові запитання щодо силіконового пом'якшувача? Давайте разом вивчимо більш цікаві популярні наукові знання.


Час посади: 22-2025 січня