Наші основні продукти: аміно силікон, блоковий силікон, гідрофільний силікон, вся їх силіконова емульсія, змочувальна швидкість втирання, водяний репелент (фтором без фтору, вуглець 6, 8), демінні пральні хімічні речовини (ABS, фермент, протектор спандексу, марганцеві зняття) ， основні країни -експорту: Індія, Пакистан, Згайдеш, Тюрнкій, Індійні, Індіія, Індіян Узбекистан тощо.

 

Проблема піни при обробці води спантеличила багатьох людей. На початковій стадії введення в експлуатацію піну, піну поверхнево -активної речовини, піну, що впливає на пероксид, піну, утворену за допомогою додавання не окислюючого бактеріциду в циркулюючій водній обробці тощо, тому використання дефоамера при обробці води є відносно поширеним. Ця стаття всебічно вводить принцип, класифікацію, вибір та дозування дефіамер!

★ Усунення піни

1. Фізичні методи

З фізичної точки зору, методи усунення піни в основному включають розміщення перегородки або фільтрування, механічне збудження, статичну електроенергію, заморожування, нагрівання, пар, променеве опромінення, високошвидкісне центрифугування, зменшення тиску, високочастотна вібрація, миттєвий розряд та ультразвуковий (акустичний контроль ліквідності). Усі ці методи сприяють швидкості передачі газу на обох кінцях рідкої плівки та рідинного розряду плівки міхура в різній мірі, роблячи коефіцієнт стабільності піни меншим, ніж коефіцієнт ослаблення, так що кількість піни поступово зменшується. Однак загальним недоліком цих методів є те, що вони сильно обмежені факторами навколишнього середовища та мають низьку швидкість дефомування. Переваги - це охорона навколишнього середовища та висока швидкість повторного використання.

2. Хімічні методи

Хімічні методи для усунення піни в основному включають метод хімічної реакції та додавання дефоамер.

Метод хімічної реакції відноситься до хімічної реакції між піноутворюючим агентом та піноутворюючим агентом, додавши деякі реагенти для генерування нерозчинних водних речовин, тим самим зменшуючи концентрацію ПАР у рідкій плівці та сприяючи розриву піни. Однак цей метод має деякі недоліки, такі як невизначеність складу піноутворення та шкода нерозчинних речовин до системного обладнання. Найбільш широко використовуваним методом дефомування в різних галузях промисловості є метод додавання дефоамерів. Найбільшою перевагою цього методу є його висока ефективність та простота використання. Однак пошук відповідного та ефективного дефоамер є ключовим.

★ Принцип дефіамера

Дефоамери, також відомі як Defoamers, мають такі принципи:

1. Механізм відновлення локального поверхневого натягу, що призводить до розриву піни, полягає в тому, що більш високі спирти або рослинні олії посипаються на піну, а при розчиненні в пінопласту поверхневий натяг буде значно зменшено. Оскільки ці речовини, як правило, мають низьку розчинність у воді, зменшення поверхневого натягу обмежується локальною частиною піни, тоді як поверхневий натяг навколо піни майже не змінюється. Частина зі зменшеним поверхневим натягуванням сильно витягнута і розширюється в усіх напрямках, і нарешті зламається.

2. Руйнування мембранної еластичності призводить до того, що до пінопластової системи додається дефоамер, який буде дифундувати до інтерфейсу газо-рідини, що ускладнює поверхнево-активну речовину з стабілізуючим ефектом піни для відновлення мембранної еластичності.

3. Дефоамери, що сприяють дренажу рідкої плівки, можуть сприяти дренажу рідкої плівки, тим самим спричиняючи лопшення бульбашок. Швидкість дренажу піни може відображати стабільність піни. Додавання речовини, яка прискорює дренаж піни, також може відігравати певну роль у дефомінгу.

4. Додавання гідрофобних твердих частинок може призвести до того, що бульбашки лопнуть на поверхні бульбашок. Гідрофобні тверді частинки притягують гідрофобний кінець поверхнево -активної речовини, що робить гідрофобні частинки гідрофільними та потрапляючи у водну фазу, тим самим відіграючи роль у дефоамінгу.

5. Солюбілізація та спінювання поверхнево -активних речовин можуть спричинити лопання бульбашок. Деякі низькомолекулярні речовини, які можна повністю змішати з розчином, можуть солюбілізувати поверхнево -активну речовину та зменшити його ефективну концентрацію. Низькі молекулярні речовини з таким ефектом, такими як октанол, етанол, пропанол та інші спирти, можуть не тільки зменшити концентрацію поверхнево -активної речовини у поверхневому шарі, але й розчинятися в шар поверхнево -активних речовин, зменшуючи компактність молекул поверхнево -активної речовини, тим самим послаблюючи стабільність піни.

6. Подвійний електричний шар розбиття Електроліти відіграє роль у взаємодії подвійного електричного шару поверхнево -активної речовини з піною для отримання стабільної пінопластової рідини. Додавання звичайного електроліту може згорнути подвійний електричний шар ПАР.

★ Класифікація дефоамерів

Загально використовувані дефоамери можна розділити на силікон (смолу), поверхнево -активну речовину, алкану та мінеральну олію відповідно до їх складу.

1. Силіконові (смола) дефоамери, також відомі як емульсійні дефоамери, використовуються шляхом емульгування та диспергування силіконової смоли з емульгаторами (поверхнево -активними речовинами) у воді, перш ніж додавати її до стічних вод. Дрібний порошок з діоксидом кремнію-це ще один тип кремнієвого дефоамера з кращим ефектом дефомування.

2. Поверхнево -активні речовини такі дефоамери насправді є емульгаторами, тобто вони використовують дисперсію поверхнево -активних речовин, щоб утримувати піну, що утворюють речовини в стабільному емульгованому стані у воді, щоб уникнути утворення піни.

3. Дефоамери, засновані на Алкану, - це дефоамери, виготовлені шляхом емульгування та розповсюдження парафінового воску або його похідних, використовуючи емульгатори. Їх використання схоже на використання емульгуючих дефоамерів на основі поверхнево -активної речовини.

4. Мінеральне масло - основний компонент дефування. Для поліпшення ефекту іноді металеве мило, силіконове масло, кремнезем та інші речовини змішують разом для використання. Крім того, іноді можна додавати різні поверхнево -активні речовини для полегшення дифузії мінерального масла на поверхню розчину, що піниться, або для рівномірного розповсюдження металевих мила та інших речовин у мінеральній олії.
★ Переваги та недоліки різних типів дефоамерів

Дослідження та застосування органічних дефоамерів, таких як мінеральні олії, аміди, нижчі спирти, жирні кислоти та ефіри жирних кислот, ефіри фосфатів тощо, відносно ранні та належать до першого покоління дефоамерів. Вони мають переваги легкої доступності сировини, високих екологічних показників та низьких виробничих витрат; Недоліки - це низька ефективність дефомування, сильна специфіка та суворі умови використання.

Поліефірні дефоамери-це дефоамери другого покоління, в основному, включаючи поліетири прямих ланцюгів, поліети, починаючи з спиртів або аміаку, та похідні поліефіру з естерифікацією кінцевої групи. Найбільшою перевагою поліефірних дефоамер є їх сильна здатність проти піноутворення. Крім того, деякі поліефірні дефоамери також мають чудові властивості, такі як висока температура, сильна кислота та стійкість лугу; Недоліки обмежені температурними умовами, вузькими ділянками застосування, поганою здатністю до розфарбовування та низькою швидкістю руйнування міхурів.

Органічні силіконові дефоамери (дефоамери третього покоління) мають сильну ефективність дефомування, швидку здатність до дефомування, низьку мінливість, відсутність токсичності навколишнього середовища, відсутності фізіологічної інерції та широкого спектру застосувань. Тому вони мають широкі перспективи застосування та величезний ринковий потенціал, але їх ефективність розфарбовування є поганою.

Поліефрифікований полісілоксан Дефоамер поєднує переваги як поліефірних дефоамерів, так і органосиліконових дефоамерів, і є напрямком розвитку дефоамер. Іноді його можна повторно використовувати на основі його зворотної розчинності, але в даний час є мало типів таких дефоамерів, і вони все ще знаходяться на етапі досліджень та розробок, що призводить до високих виробничих витрат.

★ Вибір дефоамерів

Вибір дефоамерів повинен відповідати наступним критеріям:

1. Якщо він нерозчинний або нерозчинний у розчинному розчині, воно розірве піну. Дефоамер повинен бути зосереджений на пінопласту. Для дефоамерів їх слід сконцентрувати та зосереджуватися в одну мить, тоді як для пінопластів їх слід регулярно зберігати в цьому стані. Таким чином, дефоамери знаходяться в перенасиченому стані в пінопластових рідинах, і лише нерозчинні або погано розчинні схильні до досягнення перенасичення. Нерозчинний або важко розчиняти, легко агрегуйте на інтерфейсі газо-рідини, легко сконцентруватися на міхурній мембрані і може функціонувати в нижчих концентраціях. Дефоамер, що використовується у водних системах, молекулах активних інгредієнтів, повинен бути сильно гідрофобним і слабо гідрофільним, із значенням HLB в діапазоні 1,5-3 для найкращого ефекту.

2. Поверхневий натяг нижчий, ніж у пінопластову рідину, і лише тоді, коли міжмолекулярні сили дефоамера невеликі, а поверхневий натяг нижчий, ніж у пінопластової рідини, можуть частинки дефоамер проникати і розширитись на плівці піни. Варто зазначити, що поверхневий натяг піноутворюючого розчину - це не поверхневий натяг розчину, а поверхневий натяг піноутворюючого розчину.

3. Існує певний ступінь спорідненості з пінопластовою рідиною. Оскільки процес дефомінг - це фактично конкуренція між швидкістю колапсу піни та швидкістю генерації піни, дефоамер повинен мати можливість швидко розсіюватися в пінопластовій рідині, щоб швидко відігравати роль у більш широкому діапазоні пінопластової рідини. Щоб швидко розповсюдити дефоамер, діючий інгредієнт дефіамер повинен мати певну ступінь спорідненості з піноутворюючим розчином. Активні інгредієнти дефоамерів занадто близькі до піни, що піниться, і розчиняються; Занадто розріджений і важко розійшлося. Тільки тоді, коли близькість є доцільною, ефективність може бути хорошою.

4. Дефоамери не проходять хімічні реакції з піноутворюючими рідинами. Коли дефоамери реагують на спіну рідини, вони втрачають свою ефективність і можуть виробляти шкідливі речовини, які впливають на ріст мікробів.

5. Низька нестабільність та тривалий час дії. По-перше, необхідно визначити, чи потрібна система, яка вимагає використання дефоамерів на водній основі або нафтовою основою. У ферментаційній промисловості слід використовувати, такі як поліефірні силіконові або поліефірні дефоамери. Промисловість покриття на водній основі вимагає дефоамерів на водній основі та органічних кремнієвих дефоамер. Виберіть дефоамер, порівняйте додану суму та виходячи з еталонної ціни, визначте найбільш підходящий та економічний продукт Defoamer.

★ Фактори, що впливають на ефективність використання дефоамера

1. Властивості дисперсійності та поверхні дефоамерів у розчині суттєво впливають на інші властивості дефування. Дефоамери повинні мати відповідний ступінь дисперсії, а частинки, які мають занадто великі або занадто малі розміри, можуть впливати на їхню дефування.

2. Сумісність дефіамера в пінопластову систему Коли поверхнево-активна речовина повністю розчиняється у водному розчині, він зазвичай спрямований на інтерфейсі газо-рідини піни для стабілізації піни. Коли поверхнево -активна речовина знаходиться в нерозчинному або перенасиченому стані, частинки розповсюджуються в розчині і накопичуються на піні, а піна діє як дефоамер.

3. Температура навколишнього середовища піноутворювальної системи та температура пінопластової рідини також можуть впливати на продуктивність дефоамера. Коли температура самої піноутворюючої рідини відносно висока, рекомендується використовувати спеціальний високотемпературний дефамер, оскільки якщо звичайний дефоамер буде використаний, ефект дефоамінгу, безумовно, буде значно знижений, а дефоамер безпосередньо демульція.

4. Упаковка, зберігання та транспортування дефоамерів підходять для зберігання при 5-35 ℃, а термін зберігання, як правило, 6 місяців. Не розміщуйте його біля джерела тепла і не піддайте його сонячним світлом. Відповідно до зазвичай використовуваних методів зберігання хімічних речовин, забезпечуйте герметизацію після використання, щоб уникнути погіршення.

6. Коефіцієнт додавання дефоамерів до початкового розчину та розведеного розчину певною мірою має певне відхилення, і співвідношення не рівне. Через низьку концентрацію поверхнево -активної речовини розведений лосьйон дефоамер надзвичайно нестабільний і незабаром не буде деламінувати. Продуктивність дефомування порівняно погана, що не підходить для довгострокового зберігання. Рекомендується використовувати відразу після розведення. Частка доданих дефіамер повинна бути перевірена за допомогою тестування на місці, щоб оцінити його ефективність, і не повинна бути надмірно додаватися.

★ Дозування дефіамера

Існує багато типів дефоамерів, і необхідна дозування для різних типів дефоамерів змінюється. Нижче ми представимо дозування шести типів дефоамерів:

1. Алкогольне дефоамер: При вживанні алкогольних дефоамер дозування, як правило, становить 0,01-0,10%.

2. Дефоамери на основі нафти: кількість доданих дефоамерів нафти становить від 0,05-2%, а кількість доданих ефірів жирних кислот становить від 0,002-0,2%.

3. Амідні дефоамери: дефоамери амідів мають кращий ефект, а кількість додавання, як правило, становить 0,002-0,005%.

4. Дефоамер фосфорної кислоти: Дефоамери фосфорної кислоти найчастіше використовуються у волокнах і мастилах, з додатковою кількістю між 0,025-0,25%.

5. Amine Defoamer: Amine Defoamers в основному використовується при обробці волокна, з додатковою кількістю 0,02-2%.

7. Ефір на основі дефамерів: Дефоамери, засновані на ефірі, зазвичай використовуються в паперовому друку, фарбуванні та очищенні, з типовою дозуванням 0,025-0,25%.