Намотувальний верстат для трансформаторів є найважливішим обладнанням для виробництва сердечника в процесі виробництва трансформаторів. Його характеристики намотування визначають електричні характеристики трансформатора та якість котушки. Наразі існує три типи намотувальних верстатів для трансформаторів: горизонтальний намотувальний верстат, вертикальний намотувальний верстат та автоматичний намотувальний верстат. Вони відповідно використовуються у виробництві трансформаторів у різних галузях. З розвитком технологій намотувальні верстати прогресують. Вони також дуже великі, що головним чином відображається у функціональності та характеристиках намотування. Ми коротко поговоримо про те, як розумно використовувати намотувальний верстат для трансформаторів.
Правильне налаштування параметрів обмотки трансформатора
Правильне налаштування відіграє ключову роль у тому, чи може намотувальний верстат працювати нормально, чи ні. Намотувальний верстат трансформатора відрізняється від інших намотувальних верстатів і належить до повільно обертаючого обладнання. Оскільки виробничий процес трансформатора визначає часті запуски та вимоги до постійного крутного моменту обладнання, параметри, які необхідно встановити для намотувального верстату трансформатора, зазвичай включають: встановлену кількість витків - це кількість витків, яку обладнання повинно працювати відповідно до виробничого процесу, який поділяється на три частини. Встановлення загальної кількості витків та кількості витків, що відповідає кожній послідовності кроків, слід зазначити, що загальна кількість витків дорівнює загальній кількості витків у кожній послідовності кроків. Налаштування функції холостого ходу також є загальним параметром, який в основному контролює повільний хід обладнання під час запуску та зупинки, відіграючи роль буфера плавного запуску та паркування. Правильне налаштування може забезпечити оператору процес адаптації до натягу під час запуску намотувального верстату. Точніше зупиняти верстат за допомогою буфера, коли він готовий до зупинки; швидкість обертання використовується для контролю швидкості обертання обладнання під час його роботи. Налаштування швидкості обертання необхідно визначати в поєднанні з виробничим процесом та фактичними умовами роботи обмотки. Занадто швидка або занадто повільна робота не сприяє формуванню котушки. Швидка робота не сприятиме контролю оператора, а вібрація та шум обладнання зростатимуть. Робота на занадто низькій швидкості суттєво вплине на обладнання. Виробнича потужність та ефективність обладнання також впливатимуть на крутний момент головного валу обладнання; покрокова функція використовується для керування послідовністю роботи обладнання, яка зазвичай визначається відповідно до виробничого процесу. Формування та намотування котушки - це не лише намотування емальованого дроту, але й багато інших кроків, таких як шар обгорткового паперу, ізоляційна тканина тощо, тому правильне налаштування покрокової функції забезпечить повну ефективність обладнання.
Час публікації: 24 липня 2020 р.
