новини

Наша основна продукція: аміносилікон, блочний силікон, гідрофільний силікон, усі їхні силіконові емульсії, покращувач стійкості до змочування, водовідштовхувальні речовини (без фтору, вуглець 6, вуглець 8), хімікати для миття деміну (ABS, ферменти, захист від спандексу, засіб для видалення марганцю), основні країни експорту: Індія, Пакистан, Бангладеш, Туреччина, Індонезія, Узбекистан тощо.

Застосування дисперсного барвника, що вирівнює барвник, у фарбуванні та поліестері

Дисперсні барвники в основному використовуються для фарбування гідрофобних волокон, таких як поліестер, спандекс, нейлон та ацетатні волокна. З постійним удосконаленням технології фарбування волокон, різні типи вирівнювальних агентів досягли значного прогресу.

1. Вирівнювальний агент для високотемпературного фарбування

Під час використання дисперсних барвників для фарбування за високої температури та високого тиску, нерівномірне фарбування часто спричиняється такими факторами, як погана диспергованість, однорідність та перенесення барвника, а також неправильний контроль швидкості нагрівання. Особливо для тонких поліефірних волокон лінійна щільність дуже низька, площа поверхні збільшується, а швидкість фарбування барвників прискорюється. Крім того, щільна структура тканини ускладнює проникнення барвників, що призводить до більш вираженої нерівномірності фарбування, ніж у звичайних поліефірних волокон. Використання високотемпературних диспергувальних вирівнювальних агентів під час фарбування може покращити вирівнювальний ефект тканин та підвищити якість продукції.

Зазвичай, неіоногенні поверхнево-активні речовини можуть використовуватися як вирівнювачі для неіоногенних дисперсних барвників, які можуть утворювати гідрофобні зв'язки та уповільнювати швидкість фарбування для досягнення вирівнювання. Серед неіоногенних диспергуючих вирівнювачів, поверхнево-активні речовини на основі поліоксиетиленових ефірів мають кращу вирівнювальну здатність, ніж поверхнево-активні речовини на основі поліоксиетиленових ефірів (ефірні структури мають більшу спорідненість до поліефіру, ніж ефірні структури), а поверхнево-активні речовини з бензольними кільцями мають кращу вирівнювальну здатність, ніж жирні поверхнево-активні речовини.

Однак, неіоногенні поверхнево-активні речовини схильні до зневоднення під час високотемпературного фарбування поліестеру, а зв'язок між ланцюгами етиленоксиду та гідроксильними, аміно та іншими функціональними групами в молекулах барвника є фізично вільним адсорбційним процесом, що призводить до відсутності сил іонної взаємодії та поганої диспергованості та розчинності. При використанні неіоногенних поверхнево-активних речовин з низькою температурою помутніння існує висока ймовірність агрегації барвника. Через сильний шар негативного заряду, що утворюється внаслідок адсорбції аніонних поверхнево-активних речовин на поверхні частинок барвника, між частинками барвника виникає сильне електричне відштовхування, що призводить до утворення стабільного дисперсного стану, який має сильну диспергуючу здатність до агломератів диспергованих барвників, тим самим зменшуючи їхню когезійність та зберігаючи барвник стабільним у розчині барвника. Це може вирішити проблему плям барвника, спричинених низькою температурою помутніння неіоногенних поверхнево-активних речовин.

Високоефективний високотемпературний вирівнювальний агент розроблений з використанням синергетичних та синергетичних ефектів неіоногенних та аніонних поверхнево-активних речовин, де різні структури кожного компонента мають різний ефект. Існує багато високотемпературних вирівнювальних агентів (деякі з яких також містять деякі носії), розроблених з аніонними/неіоногенними поверхнево-активними речовинами. Різні структури кожного компонента мають різні функції, які в основному поділяються на: 1) етоксильна структура може захоплювати дисперсні барвники, збільшувати кількість місць барвника та затримувати фарбування під час процесу фарбування; 2) Коли температура фарбування досягає критичного значення, ароматичні сполуки можуть швидко викликати пластифікацію та набухання поліефірних волокон, знижуючи температуру склування поліестеру на 20-25 ℃, значно збільшуючи пори всередині волокон та дозволяючи барвникам швидко та концентровано фарбувати волокна. Водночас вони можуть діяти як розчинники для барвників, щоб безперервно десорбуватися та відокремлюватися від волокон, що призводить до значної міграції (перенесення фарбування) для досягнення рівномірного ефекту фарбування.

Деякі складні продукти поверхнево-активних речовин мають високі піноутворювальні властивості, що може легко спричинити проблеми у машинах для швидкого фарбування та фарбуванні у невеликих ваннах. Тому потрібні вирівнювачі з низьким піноутворенням. Рішенням є додавання піногасників, особливо кремнійорганічних піногасників, які дуже ефективні за високих температур; продукти з низьким піноутворенням отримують шляхом кополімеризації етиленоксиду та пропіленоксиду.

зображення 1

2、 Вирівнювальний агент для фарбування гарячим розплавом

Дисперсні барвники часто мігрують під час процесу гарячого фарбування розплавом, що призводить до таких дефектів, як кольорові плями, позитивні та негативні поверхні, а також смуги на поверхні тканини, що спричиняє нерівномірне фарбування. Щоб вирішити цю проблему, необхідно використовувати агенти, що запобігають плаванню. Наразі використовується два типи агентів, що запобігають плаванню: один - альгінат натрію; інший тип - сополімери акрилової кислоти. Альгінат натрію має погану однорідність, тоді як акриловий сополімер має хорошу здатність до міграції та не залишає плям.


Час публікації: 24 жовтня 2024 р.