Аміноліконова емульсія
Аміносинова емульсія широко використовується в текстильній промисловості. Силіконовий кінцевий засіб, що використовується в текстильній промисловості, в основному є аміноновою емульсією, такою як диметил силіконова емульсія, силіконова емульсія водню, гідроксильна силіконова емульсія тощо.
Отже, загалом, який вибір аміно силікону для різних тканин? Або який тип аміно силікону ми повинні використовувати для сортування різних волокон та тканин для досягнення хороших результатів?
● Чисті продукти з бавовни та змішаних, головним чином з м'яким дотиком, можуть вибрати аміно силікон із значенням аміаку 0,6;
● Чиста поліестерна тканина, з гладкою рукою відчуттям як основна особливість, може вибрати аміно силікон із значенням аміаку 0,3;
● Справжні шовкові тканини в основному гладкі на дотик і потребують високого блиску. Аміно силікон із значенням 0,3 аміаку в основному вибирається як сполучний згладжувальний засіб для збільшення блиску;
● Вовна та його змішані тканини потребують м'якого, гладкого, еластичного та всебічного відчуття руки, з невеликою зміною кольору. Амінонікутник із значеннями 0,6 та 0,3 аміаку можна вибрати для складання та сполучних згладжувальних агентів для підвищення еластичності та блиску;
● Кашемірові светри та тканини з кашеміру мають більш високу кількість рук порівняно з вовняними тканинами, і можна вибрати високі концентраційні сполучні продукти;
● нейлонові шкарпетки, з плавним дотиком як основна особливість, виберіть аміно -силікон високої еластичності;
● Акрилові ковдри, акрилові волокна та їх змішані тканини в основному м'які і потребують високої еластичності. Аміноніконове масло зі значенням аміаку 0,6 може бути обрано для задоволення вимог еластичності;
● Конопляні тканини, в основному гладкі, в основному вибирають аміно силікон зі значенням аміаку 0,3;
● Штучний шовк і бавовна в основному м'які на дотик, а аміно силікон із значенням аміаку 0,6 слід вибрати;
● Поліестерна знижена тканина, головним чином для поліпшення її гідрофільності, може вибрати поліефірні силіконові та гідрофільні амінолікон тощо.
1. Характеристика аміно силікону
Аміно силікон має чотири важливі параметри: значення аміаку, в'язкість, реактивність та розмір частинок. Ці чотири параметри в основному відображають якість аміно -силікону і значно впливають на стиль обробленої тканини. Наприклад, відчуття рук, білизна, колір та легкість емульгування силікону.
① Значення аміаку
Аміноничний силікон наділяє тканини різними властивостями, такими як м'якість, гладкість та повнота, в основному завдяки аміногрупам у полімеру. Вміст аміно може бути представлений значенням аміаку, що стосується мілілітрів соляної кислоти з еквівалентною концентрацією, необхідною для нейтралізації 1G аміногінкону. Тому значення аміаку безпосередньо пропорційно відсотків мольного вмісту аміно в силіконовому маслі. Чим вище вміст аміно, тим вище значення аміаку, а також м'якше і плавніший текстура готової тканини. Це пояснюється тим, що збільшення функціональних груп аміно значно підвищує їх спорідненість до тканини, утворюючи більш регулярне молекулярне розташування та надаючи тканині м'яку і гладку текстуру.
Однак активний водень в аміно -групі схильний до окислення, утворюючи хромофори, викликаючи пожовтіння або незначне пожовтіння тканини. У випадку тієї ж аміногрупи очевидно, що в міру збільшення вмісту аміно (або значення аміаку) ймовірність окислення збільшується і пожовтіння стає важкою. Зі збільшенням цінності аміаку збільшується полярність молекули аміно силікону, що забезпечує сприятливу необхідну умову для емульгування аміногіннової олії і може бути перетворена в мікро емульсію. Вибір емульгатора та розмір та розподіл розміру частинок в емульсії також пов'язані зі значенням аміаку.
① В'язкість
В'язкість пов'язана з молекулярною масою та розподілом молекулярної маси полімерів. Взагалі кажучи, чим вище в'язкість, тим більша молекулярна маса аміногірного силікону, тим краще властивість, що утворює плівку на поверхні тканини, тим м'якше відчуття, і чим плавніша гладкість, але чим гірша проникність. Особливо для щільно скручених тканин та тонких тканин, що дзвонять, аміно силікон важко проникнути в інтер'єр волокон, впливаючи на продуктивність тканини. Занадто висока в'язкість також зробить стабільність емульсії гіршою або важкою для того, щоб зробити мікро емульсію. Як правило, продуктивність продукту не може бути скоригована виключно за допомогою в'язкості, але часто врівноважується значенням аміаку та в'язкістю. Зазвичай низькі значення аміаку потребують високої в'язкості, щоб збалансувати м'якість тканини.
Тому гладке відчуття руки вимагає аміно модифікованого силікону високої в'язкості. Однак під час м'якої обробки та випічки деякі аміно-силіконові зшивання для формування плівки, тим самим збільшуючи молекулярну вагу. Тому початкова молекулярна маса аміногірного силікону відрізняється від молекулярної маси аміно силікону, що в кінцевому рахунку утворює плівку на тканині. Як результат, гладкість кінцевого продукту може сильно відрізнятися, коли один і той же аміно -силікон обробляється в різних умовах процесів. З іншого боку, аміно силікон з низькою в'язкістю також може покращити текстуру тканин, додавши зшиваючих агентів або регулюючи температуру випічки. Низька в'язкість аміно силікон підвищує проникність, а через зшивання агентів та оптимізації процесів переваги амінолікону високої та низької в'язкості. Діапазон в'язкості типового аміно -силікону становить від 150 до 5000 сосень.
Однак варто відзначити, що розподіл молекулярної маси аміногірного силікону може мати більший вплив на продуктивність продукту. Низька молекулярна вага проникає у волокно, тоді як висока молекулярна вага розподіляється на зовнішній поверхні волокна, так що внутрішня і зовнішня волокна була загорнута аміногініконом, надаючи тканині м'яке і гладке відчуття, але проблема може полягати в тому, що стабільність мікро емульсії вплине, якщо різниця молекулярної ваги буде занадто великою.
① Реактивність
Реактивний аміно силікон може генерувати самостійне зшивання під час обробки, а збільшення ступеня зшивання збільшить гладкість, м'якість та повноту тканини, особливо з точки зору поліпшення еластичності. Звичайно, при використанні зшиваючих агентів або збільшення умов випічки загальний аміно силікон також може збільшити ступінь зшивання та таким чином покращити відскок. Аміно силікон з гідроксильним або метиламіно кінцем, тим вище значення аміаку, тим кращим його зшиваючим ступенем і тим кращою його еластичність.
② Частота розміру мікро емульсії та електричного заряду емульсії
Розмір частинок амінонової емульсії невеликий, як правило, менше 0,15 мк, тому емульсія знаходиться в термодинамічному стабільному стані дисперсії. Його стабільність зберігання, стабільність тепла та стійкість зсуву є чудовими, і це, як правило, не порушує емульсії. У той же час, розмір дрібних частинок збільшує площу поверхні частинок, значно покращуючи ймовірність контакту між аміногірним і тканиною. Поверхнева адсорбційна здатність збільшується, а рівномірність покращується, а проникність покращується. Тому легко сформувати безперервну плівку, яка покращує м'якість, гладкість та повноту тканини, особливо для тонких тканин денер. Однак, якщо розподіл розміру частинок аміно силікону є нерівномірним, на стабільність емульсії буде сильно впливати.
Заряд аміно силіконової мікро емульсії залежить від емульгатора. Взагалі аніонні волокна легко адсорбують катіонний аміно силікон, тим самим покращуючи ефект лікування. Адсорбція аніонної емульсії непроста, а адсорбційна здатність та рівномірність неіонної емульсії кращі, ніж аніонна емульсія. Якщо негативний заряд волокна невеликий, вплив на різні властивості заряду мікро емульсії буде значно зменшено. Тому хімічні волокна, такі як поліестер, поглинають різні мікро емульсії з різними зарядами, а їх однакоість кращі, ніж бавовняні волокна.
1. Вплив аміно силікону та різних властивостей на ручне захоплення тканин
① М'якість
Хоча характеристика аміно силікону значно вдосконалюється завдяки зв'язуванню амінофункціональних груп з тканинами та впорядкованим розташуванням силікону, щоб надати тканинам м'яке і гладке відчуття. Однак фактичний ефект оздоблення багато в чому залежить від природи, кількості та розподілу амінофункціональних груп в аміно -силіконі. У той же час формула емульсії та середній розмір частинок емульсії також впливають на м'яке відчуття. Якщо вищезазначені фактори, що впливають, зможуть досягти ідеального балансу, м'який стиль обробки тканини досягне свого оптимального, який називається "супер м'яким". Значення аміаку загальних пом'якшувачів аміно -силікону в основному становить від 0,3 до 0,6. Чим вище значення аміаку, тим рівномірно розподіляли амінофункціональні групи в силіконі, і тим м'якше відчуття тканини. Однак, коли значення аміаку перевищує 0,6, відчуття м'якості тканини суттєво не збільшується. Крім того, чим менший розмір частинок емульсії, тим більш сприятливий до адгезії емульсії та м'якого відчуття.
② Гладке відчуття руки
Оскільки поверхневе натяг силіконового сполуки дуже малий, аміно -силіконова мікро емульсія дуже легко розповсюдити на поверхні волокна, утворюючи гарне гладке відчуття. Взагалі кажучи, чим менше значення аміаку і чим більша молекулярна маса аміногінсона, тим краще гладкість. Крім того, силікон, що закінчується аміно, може утворювати дуже акуратну спрямованість завдяки всім атомам кремнію в ланцюгових ланцюгах, що з'єднані з метильною групою, внаслідок чого вигадливе гладке відчуття руки.
